زاۋۇتلار تېخىمۇ يۇقىرى سۈپەتلىك ، ئىسراپچىلىق ئاز ، ئەڭ يۇقىرى ۋاقىت ۋە ئەڭ تۆۋەن تەننەرخ قاتارلىق ئۇزۇن مۇددەتلىك نىشانغا يېتىش ئۈچۈن سانلىق مەلۇمات قوزغىتىش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى بارغانسېرى قوللانماقتا.تۆكۈش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنى تولۇق بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن رەقەملىك ماس قەدەملەش (يوچۇقسىز قۇيۇش) دەل ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىش خىرىسىغا دۇچ كەلگەن ، دەۋرىيلىك ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋە دائىم مودېل ئۆزگىرىشى قاتارلىقلارغا دۇچ كەلگەن زاۋۇتلار ئۈچۈن ئىنتايىن قىممەتلىك.ئاپتوماتىك قېلىپلاشتۇرۇش ۋە قۇيۇش سىستېمىسىنىڭ ئۆز-ئارا باغلىنىشى بىلەن قۇيۇش جەريانى تېخىمۇ تېزلىشىدۇ ۋە تېخىمۇ سۈپەتلىك زاپچاسلار ئىزچىل ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.ئاپتوماتىك تۆكۈش جەريانى تۆكۈش تېمپېراتۇرىسىنى نازارەت قىلىش ، شۇنداقلا ئوكۇل ماتېرىياللىرىنى بېقىش ۋە ھەر بىر قېلىپنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ھەر بىر ئارتىسنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرۈپ ، تاشلاندۇق نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.بۇ ئەتراپلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇش يەنە نەچچە يىللىق ئالاھىدە تەجرىبىسى بار تىجارەتچىلەرنىڭ ئېھتىياجىنى ئازايتىدۇ.ئومۇمىي ئىشچىلار ئاز بولغاچقا ، مەشغۇلاتمۇ تېخىمۇ بىخەتەر بولىدۇ.بۇ تەسەۋۋۇر كەلگۈسىدىكى تەسەۋۋۇر ئەمەس.بۇ ھازىر يۈز بېرىۋاتىدۇ.زاۋۇتنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ماشىنا ئادەم ، سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە ئانالىز قىلىش قاتارلىق قوراللار نەچچە ئون يىل جەريانىدا تەرەققىي قىلدى ، ئەمما ئەرزان باھالىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق ھېسابلاش ۋە ئىلغار سانائەت 4.0 تور سېنزورى ۋە ماسلىشىشچان كونترول سىستېمىسىنىڭ تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ ، ئىلگىرىلەش تېزلەشتى.ھەل قىلىش چارىسى ۋە شېرىكلەر ھازىر تېخىمۇ كۆپ ئۇلۇغۋار قۇرۇلۇشلارنى قوللايدىغان مۇستەھكەم ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۇل ئەسلىھە بەرپا قىلىپ ، ئىلگىرى مۇستەقىل بولغان تارماق جەريانلارنى بىر يەرگە توپلاپ ، ئۇلارنىڭ تىرىشچانلىقىنى ماسلاشتۇرىدۇ.بۇ ئاپتوماتىك ، توپلاشتۇرۇلغان سىستېمىلار توپلىغان جەريان سانلىق مەلۇماتلىرىنى ساقلاش ۋە ئانالىز قىلىشمۇ سانلىق مەلۇمات ئارقىلىق ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشنىڭ ياخشى دەۋرىگە يول ئاچىدۇ.قۇرغۇچىلار تارىخى سانلىق مەلۇماتلارنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى توپلاپ تەھلىل قىلالايدۇ ۋە ئۇلار بىلەن جەريان نەتىجىسى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى تاپالايدۇ.ئاپتوماتىك جەريان ئاندىن سۈزۈك مۇھىت بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇنىڭدا ئانالىز ئارقىلىق بايقالغان ھەر قانداق ياخشىلىنىشلارنى ئەتراپلىق ۋە تېز سىناق قىلىپ ، دەلىللىگىلى ۋە مۇمكىنقەدەر ئەمەلىيلەشتۈرگىلى بولىدۇ.
يوچۇقسىز قېلىپلاشتۇرۇش خىرىس دەل ۋاقتىدا ئىشلەپچىقىرىشقا يۈزلىنىش سەۋەبىدىن ، DISAMATIC® قېلىپ لىنىيىسىنى ئىشلىتىدىغان خېرىدارلار ھەمىشە كىچىك تۈركۈملەر ئارىسىدا مودېلنى دائىم ئالماشتۇرۇشى كېرەك.DISA دىن ئاپتوماتىك پاراشوك ئالماشتۇرغۇچ (APC) ياكى تېز پاراشوك ئالماشتۇرغۇچ (QPC) قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ ، قېلىپلارنى بىر مىنۇتتىلا ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ.يۇقىرى سۈرئەتلىك ئەندىزە ئۆزگىرىشىنىڭ يۈز بېرىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ جەرياندىكى بوتۇلكا تۆكۈلۈشكە قاراپ يۈزلىنىدۇ - ئەندىزە ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن قۇيرۇقنى قول بىلەن يۆتكەشكە كېتىدىغان ۋاقىت.يوچۇقسىز رول ئېلىش بۇ باسقۇچنى ياخشىلاشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى.گەرچە قۇيۇش ھەمىشە ئاللىقاچان قىسمەن ئاپتوماتلاشقان بولسىمۇ ، تولۇق ئاپتوماتلاشتۇرۇش قېلىپ لىنىيىسىنىڭ كونترول سىستېمىسى ۋە قاچىلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يوچۇقسىز بىرلىشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئۇلار بارلىق مەشغۇلات ئەھۋاللىرىدا پۈتۈنلەي ماس قەدەمدە مەشغۇلات قىلىدۇ.بۇنى ئىشەنچلىك ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، تۆكۈش ئورنى چوقۇم كېيىنكى قېلىپنى قۇيۇشنىڭ بىخەتەرلىكىنى ئېنىق بىلىشى ، زۆرۈر تېپىلغاندا ماي قاچىلاش ئورنىنىڭ ئورنىنى تەڭشىشى كېرەك.ئوخشاش قېلىپنىڭ مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۈنۈملۈك ئاپتوماتىك تولدۇرۇشنى قولغا كەلتۈرۈش ئۇنچە تەس ئەمەس.ھەر قېتىم يېڭى قېلىپ ياسالغاندا ، قېلىپ تۈۋرۈكى ئوخشاش ئارىلىقنى (قېلىپ قېلىنلىقى) ھەرىكەتلەندۈرىدۇ.بۇنداق بولغاندا ، ماي قاچىلاش ئورنى ئوخشاش ھالەتتە تۇرالايدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى توختىغاندىن كېيىن كېيىنكى قۇرۇق قېلىپنى تولدۇرۇشقا تەييارلىنىدۇ.قۇم بېسىشنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان قېلىپ قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تولۇقلاش ئۈچۈن تۆكۈش ئورنىغا ئازراق تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ.يېقىندىن بۇيان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تۆكۈش ئورنىنىڭ ئىزچىللىقىنى ساقلاپ قالىدىغان يېڭى قېلىپ لىنىيىسى ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، بۇ ئىنچىكە تەڭشەشنىڭ ئېھتىياجى يېقىندا تېخىمۇ ئازايدى.ھەر بىر تۆكۈش تاماملانغاندىن كېيىن ، قېلىپ سىزىقى يەنە بىر قېتىم سوقۇلۇپ ، كېيىنكى قۇرۇق قېلىپنى جايىغا قويۇپ ، كېيىنكى تۆكۈشنى باشلايدۇ.بۇ ئىش يۈز بېرىۋاتقاندا ، قاچىلاش ئۈسكۈنىسىنى تولدۇرغىلى بولىدۇ.مودېلنى ئۆزگەرتكەندە قېلىپنىڭ قېلىنلىقى ئۆزگىرىشى مۇمكىن ، بۇ مۇرەككەپ ئاپتوماتلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.قۇم ساندۇقىنىڭ ئېگىزلىكى مۇقىم بولغان گورىزونتال قۇم ساندۇقىغا ئوخشىمايدىغىنى ، تىك DISAMATIC® جەريانى قېلىپنىڭ قېلىنلىقىنى ھەر بىر يۈرۈش مودېللارغا ئېھتىياجلىق بولغان قېلىنلىق دەرىجىسىگە تەڭشەپ ، تۇراقلىق قۇمنى تۆمۈر نىسبىتى بىلەن ساقلاپ ، ئېگىزلىكىنى ئىگىلەيدۇ. of the model.بۇ ئەڭ ياخشى رول ئېلىش سۈپىتى ۋە بايلىقتىن پايدىلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىشتىكى زور پايدا ، ئەمما ئوخشىمىغان قېلىپ قېلىنلىقى ئاپتوماتىك قۇيۇشنى كونترول قىلىشنى تېخىمۇ قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ.مودېل ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن ، DISAMATIC® ماشىنىسى ئوخشاش بىر قېلىنلىقتىكى كېيىنكى تۈركۈمدىكى قېلىپلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا باشلايدۇ ، ئەمما بۇ لىنىيىدىكى ماي قاچىلاش ماشىنىسى يەنىلا ئىلگىرىكى مودېلنىڭ قېلىپلىرىنى تولدۇرىدۇ ، بەلكىم قېلىپنىڭ قېلىنلىقى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.بۇنىڭغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ، قېلىپلاشتۇرۇش لىنىيىسى ۋە ماي قاچىلاش زاۋۇتى چوقۇم ماس قەدەملىك سىستېما سۈپىتىدە كەم-كۈتىسىز ئىشلىشى ، بىر قېلىنلىقتىكى قېلىپ ھاسىل قىلىشى ، يەنە بىرىنى بىخەتەر قۇيۇشى كېرەك.ئەندىزە ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن يوچۇقسىز تۆكۈش.ئەندىزە ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن ، قېلىپلاشقان ماشىنىلار ئارىسىدىكى قېلىپنىڭ قېلىنلىقى يەنىلا ئوخشاش.ئالدىنقى مودېلدىن ياسالغان تۆكۈش ئورنى يەنىلا ئوخشاش ، ئەمما قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسىدىن چىققان يېڭى قېلىپ قېلىن ياكى نېپىز بولۇشى مۇمكىن بولغاچقا ، پۈتكۈل سىزىق ھەر بىر دەۋرىيلىكتە ئوخشىمىغان ئارىلىقتا - يېڭى شەكىلنىڭ قېلىنلىقىغا قاراپ ئىلگىرىلىيەلەيدۇ.دېمەك ، قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسىنىڭ ھەر بىر سوقۇشى بىلەن يوچۇقسىز قۇيۇش سىستېمىسى چوقۇم رول ئېلىش ئورنىنى تەڭشەپ ، كېيىنكى ئارتىسلارغا تەييارلىق قىلىشى كېرەك.ئالدىنقى تۈركۈمدىكى قېلىپلار قۇيۇلغاندىن كېيىن ، قېلىپنىڭ قېلىنلىقى يەنە تۇراقلىق بولۇپ ، مۇقىم ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىگە كېلىدۇ.مەسىلەن ، يېڭى قېلىپنىڭ قېلىنلىقى 200 مىللىمېتىر قېلىنلىقنىڭ ئورنىغا 150 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا بولسا ، تۆكۈش ئۈسكۈنىسى چوقۇم 50 مىللىمېتىر ئارقىغا قايتىش ماشىنىسىنىڭ ھەر بىر سوقۇشى بىلەن قېلىپ ماشىنىسىغا قاراپ يۆتكىلىشى كېرەك..قېزىش زاۋۇتى قېلىپ تۈۋرۈكى ھەرىكەتتىن توختىغاندا تۆكۈشكە تەييارلىق قىلىش ئۈچۈن ، ماي قاچىلاش زاۋۇتى كونترول قىلغۇچى ئۇنىڭ قايسى قېلىپقا تۆكۈلىدىغانلىقىنى ، قاچان ۋە قاچان تۆكۈش رايونىغا كېلىدىغانلىقىنى ئېنىق بىلىشى كېرەك.نېپىز قېلىپلارنى قويغاندا قېلىن قېلىپ ھاسىل قىلىدىغان يېڭى مودېلنى ئىشلىتىپ ، سىستېما بىر دەۋرىيلىكتە ئىككى قېلىپنى تاشلىيالىشى كېرەك.مەسىلەن ، 400 مىللىمېتىر دىئامېتىرى قېلىپ ياساپ ، 200 مىللىمېتىر دىئامېتىرى قېلىپنى تۆككەندە ، تۆكۈش ئۈسكۈنىسى چوقۇم ياسالغان ھەر بىر قېلىپنىڭ قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسىدىن 200 مىللىمېتىر يىراقلىقتا بولۇشى كېرەك.مەلۇم ۋاقىتتا 400 مىللىمېتىرلىق سەكتە بەلكىم تولدۇرۇلمىغان 200 مىللىمېتىرلىق ئىككى دىئامېتىرى قېلىپنى تۆكۈش رايونىدىن ئىتتىرىدۇ.بۇ خىل ئەھۋالدا ، قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسى كېيىنكى سەكتەگە ئۆتۈشتىن بۇرۇن چوقۇم 200 مىللىمېتىرلىق ئىككى قېلىپنى تۆكۈپ بولغۇچە ساقلىشى كېرەك.ياكى ، نېپىز قېلىپلارنى ياسىغاندا ، تۆككۈچى چوقۇم قېلىن قېلىپلارنى تۆكۈش بىلەن بىللە چوقۇم دەۋرىيلىكتىكى تۆكۈشنى پۈتۈنلەي ئاتلىيالايدىغان بولۇشى كېرەك.مەسىلەن ، دىئامېتىرى 200 مىللىمېتىرلىق قېلىپنى ياساپ ، دىئامېتىرى 400 مىللىمېتىرلىق قېلىپنى تۆككەندە ، تۆكۈش رايونىغا 400 مىللىمېتىرلىق يېڭى دىئامېتىرى قېلىپنى قويغاندا ، دىئامېتىرى 200 مىللىمېتىر كېلىدىغان ئىككى قېلىپنىڭ ياسىلىشى كېرەكلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ.ئىز قوغلاش ، ھېسابلاش ۋە سانلىق مەلۇمات ئالماشتۇرۇش بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن قېلىپ ۋە تۆكۈش سىستېمىسىغا ئېھتىياجلىق بولۇپ ، يۇقىرىدا دېيىلگەندەك ئاۋارىچىلىقسىز ئاپتوماتىك تۆكۈش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئىلگىرى نۇرغۇن ئۈسكۈنىلەر بىلەن تەمىنلىگۈچىلەرگە خىرىس ئېلىپ كەلدى.ئەمما زامانىۋى ماشىنا ، رەقەملىك سىستېما ۋە ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەرنىڭ ياردىمىدە ، ئەڭ ئاز تەڭشەش ئارقىلىق يوچۇقسىز تۆكۈشنى تېز ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.ئاساسلىق تەلەپ بۇ جەرياندىكى مەلۇم شەكىلدىكى «بوغالتىرلىق» بولۇپ ، ھەر بىر جەدۋەلنىڭ ئورنى ھەققىدە ئۇچۇر بېرىدۇ.DISA نىڭ Monitizer® | CIM (كومپيۇتېر توپلاشتۇرۇلغان مودۇل) سىستېمىسى ھەر بىر قېلىپنى خاتىرىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئارقىلىق ئۇنىڭ ھەرىكىتىنى ئىز قوغلاش ئارقىلىق بۇ نىشانغا يېتىدۇ.بىر جەريان ۋاقتى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئۇ بىر يۈرۈش ۋاقىت تامغىسى بېسىلغان سانلىق مەلۇمات ئېقىمى ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ ھەر بىر قېلىپنىڭ ئورنى ۋە ئوقنىڭ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئورنىنى ھېسابلايدۇ.زۆرۈر تېپىلغاندا ، ماي قاچىلاش زاۋۇتى كونترول سىستېمىسى ۋە باشقا سىستېمىلار بىلەن دەل ۋاقتىدا سانلىق مەلۇمات ئالماشتۇرۇپ ، ماس قەدەمدە ئەمەلگە ئاشىدۇ.DISA سىستېمىسى CIM سانلىق مەلۇمات ئامبىرىدىن ھەر بىر قېلىپ ئۈچۈن مۇھىم سانلىق مەلۇماتلارنى چىقىرىپ بېرىدۇ ، مەسىلەن قېلىپ قېلىنلىقى ۋە تۆككىلى بولمايدۇ ، ھەمدە ئۇنى قاچىلاش زاۋۇتىنى كونترول قىلىش سىستېمىسىغا ئەۋەتىدۇ.بۇ توغرا سانلىق مەلۇماتنى ئىشلىتىپ (قېلىپ چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن ھاسىل بولىدۇ) ، تۆككۈچى تۆكۈلگەن قۇراشتۇرۇشنى قېلىپ كېلىشتىن بۇرۇن توغرا ئورۇنغا يۆتكىيەلەيدۇ ، ئاندىن قېلىپ يەنىلا ھەرىكەت قىلىۋاتقاندا توختاش تاياقچىسىنى ئېچىشقا باشلايدۇ.قېلىپ تۆكۈش زاۋۇتىدىكى تۆمۈرنى قوبۇل قىلىش ئۈچۈن ۋاقتىدا كېلىدۇ.بۇ كۆڭۈلدىكىدەك ۋاقىت ئىنتايىن مۇھىم ، يەنى ئېرىتىش تۆكۈلگەن لوڭقىغا توغرا يېتىدۇ.تۆكۈش ۋاقتى كۆپ ئۇچرايدىغان ئىشلەپچىقىرىش بوسۇغىسى بولۇپ ، تۆكۈلۈشنىڭ باشلىنىش ۋاقتىنى مۇكەممەللەشتۈرۈش ئارقىلىق ، دەۋرىيلىك ۋاقىتنى سېكۇنتنىڭ ئوندىن بىر قىسمىغا قىسقارتقىلى بولىدۇ.DISA قېلىپلاشتۇرۇش سىستېمىسى يەنە قېلىپلاش ماشىنىسىدىن نۆۋەتتىكى قېلىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئوكۇل بېسىمى قاتارلىق مۇناسىۋەتلىك سانلىق مەلۇماتلارنى ، شۇنداقلا قۇم بېسىش قاتارلىق تېخىمۇ كەڭ جەريان سانلىق مەلۇماتلىرىنى Monitizer® | CIM غا يۆتكەيدۇ.ئۆز نۆۋىتىدە ، Monitizer® | CIM ماي قاچىلاش زاۋۇتىدىكى ھەر بىر قېلىپنىڭ سۈپىتىگە ھالقىلىق پارامېتىرلارنى قوبۇل قىلىدۇ ۋە ساقلايدۇ ، مەسىلەن تېمپېراتۇرا قۇيۇش ، قۇيۇش ۋاقتى ۋە تۆكۈش ۋە ئوكۇل ئۇرۇش جەريانىدىكى مۇۋەپپەقىيەت.بۇ يەككە شەكىللەرنى تەۋرىنىش سىستېمىسىغا ئارىلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ناچار دەپ بەلگە قىلىپ ئايرىلىدۇ.Monitizer® | CIM قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسى ، قېلىپلاش لىنىيىسى ۋە قۇيۇش ماشىنىسىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇشتىن باشقا ، سېتىۋېلىش ، ساقلاش ، دوكلات قىلىش ۋە تەھلىل قىلىش ئۈچۈن سانائەت 4.0 ماس كېلىدىغان رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ.زاۋۇت باشقۇرۇش تەپسىلىي دوكلاتلارنى كۆرەلەيدۇ ۋە سانلىق مەلۇماتلارغا شۇڭغۇپ سۈپەت مەسىلىسىنى ئىز قوغلايدۇ ۋە يوشۇرۇن ياخشىلىنىشنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ.Ortrander نىڭ يوچۇقسىز قۇيۇش تەجرىبىسى ئوردېندېر ئېزىنخۇتتې گېرمانىيەدىكى بىر ئائىلە ئىگىدارچىلىقىدىكى زاۋۇت بولۇپ ، ئۇ ماشىنا زاپچاسلىرى ، ئېغىر تىپتىكى ياغاچ ئوچاق ۋە ئۇل ئەسلىھە ۋە ئادەتتىكى ماشىنا زاپچاسلىرى ئۈچۈن ئوتتۇرا ھەجىم ، ئەلا سۈپەتلىك تۆمۈر قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىدۇ.بۇ زاۋۇت كۈلرەڭ تۆمۈر ، تۇراقلىق تۆمۈر ۋە ئىخچاملانغان گرافت تۆمۈر ئىشلەپچىقىرىدۇ ھەمدە يىلىغا تەخمىنەن 27000 توننا ئەلا سۈپەتلىك قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىدۇ ، ھەپتىدە بەش كۈن ئىككى قېتىم مەشغۇلات قىلىدۇ.Ortrander تۆت توننىلىق تۆت توننا ئىندۇكسىيە ئېرىتىش ئوچىقى ۋە ئۈچ DISA قېلىپ لىنىيىسى بىلەن شۇغۇللىنىپ ، كۈنىگە تەخمىنەن 100 توننا قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىدۇ.بۇ بىر سائەتلىك قىسقا ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بەزىدە مۇھىم خېرىدارلار ئۈچۈن ئاز بولىدۇ ، شۇڭا قېلىپنى دائىم ئۆزگەرتىشكە توغرا كېلىدۇ.سۈپەت ۋە ئۈنۈمنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ، باش ئىجرائىيە ئەمەلدارى Bernd H. Williams-Book ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئانالىز قىلىشنى يولغا قويۇشقا مۇھىم مەبلەغ سالغان.بىرىنچى قەدەمدە تۆمۈر ئېرىتىش ۋە دورا ئىشلىتىش جەريانىنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ، ئەڭ يېڭى pourTECH سىستېمىسى ئارقىلىق ھازىرقى ئۈچ قۇيۇش ئوچىقىنىڭ دەرىجىسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش بولۇپ ، بۇ 3D لازېر تېخنىكىسى ، يوشۇرۇن ۋە تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئوچاق ، قېلىپ ۋە قۇيۇش لىنىيىسى ھازىر رەقەملىك كونترول قىلىنغان ۋە ماس قەدەمدە كونترول قىلىنغان بولۇپ ، پۈتۈنلەي دېگۈدەك ئاپتوماتىك مەشغۇلات قىلىدۇ.قېلىپلاش ماشىنىسى مودېلنى ئۆزگەرتكەندە ، pourTECH قۇيۇش كونتروللىغۇچ يېڭى قېلىپ ئۆلچىمى ئۈچۈن DISA Monitizer® | CIM سىستېمىسىنى سورايدۇ.DISA سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسەن ، تۆكمە كونتروللىغۇچ ھەر بىر تۆكمە قىلىپ تۆكۈش تۈگۈنىنى قەيەرگە قويۇشنى ھېسابلايدۇ.ئۇ تۇنجى يېڭى قېلىپنىڭ قاچان ماي قاچىلاش زاۋۇتىغا كەلگەنلىكىنى ۋە ئاپتوماتىك ھالدا يېڭى تۆكۈش تەرتىپىگە ئۆزگىرىدىغانلىقىنى ئېنىق بىلىدۇ.ئەگەر جىگدە ھەر ۋاقىت سەكتىنىڭ ئاخىرىغا يەتسە ، DISAMATIC® ماشىنىسى توختاپ جىگدە ئاپتوماتىك قايتىپ كېلىدۇ.ماشىنىدىن تۇنجى يېڭى قېلىپ چىقىرىۋېتىلگەندە ، تىجارەتچى ئاگاھلاندۇرۇلۇپ ، ئۇنىڭ توغرا ھالەتتە ئىكەنلىكىنى تەكشۈرەلەيدۇ.يوچۇقسىز قۇيۇشنىڭ پايدىسى ئەنئەنىۋى قول قۇيۇش جەريانى ياكى مۇرەككەپ ئاپتوماتىك سىستېمىلارنىڭ مودېل ئۆزگەرتىش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى يوقىتىۋېتىشى مۇمكىن ، ھەتتا قېلىپلاش ماشىنىسىدا قېلىپنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەنمۇ مۇقەررەر.قۇدۇقنى قولدا ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە قېلىپنى قۇيۇش ئاستا ، تېخىمۇ كۆپ تىجارەتچىلەرگە ئېھتىياجلىق ، ھەمدە ئاسان ئوت كېتىشتەك خاتالىقلارغا دۇچ كېلىدۇ.ئورتراندېر قولدا بوتۇلكا ئالغاندا ، خىزمەتچىلىرىنىڭ ئاخىرىدا ھارغىنلىقىنى ، زېھنىنى مەركەزلەشتۈرۈپ ، بوشاشتۇرۇشتەك خاتالىق سادىر قىلغانلىقىنى بايقىدى.قېلىپ ۋە تۆكۈشنى بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ئىسراپچىلىق ۋە چۈشۈش ۋاقتىنى ئازايتىش بىلەن بىللە ، تېخىمۇ تېز ، تېخىمۇ ئىزچىل ۋە تېخىمۇ سۈپەتلىك جەريانلارنى تەمىنلەيدۇ.Ortrander ئارقىلىق ئاپتوماتىك تولدۇرۇش ئىلگىرى مودېل ئۆزگەرتىش جەريانىدا تولدۇرۇش ئورنىنىڭ ئورنىنى تەڭشەش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان ئۈچ مىنۇتنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.ۋىللىيامىس كىتاب ئەپەندىنىڭ ئېيتىشىچە ، پۈتكۈل ئۆزگەرتىش جەريانىغا 4.5 مىنۇت ۋاقىت كەتكەن.بۈگۈن ئىككى مىنۇتقا يەتمىگەن ۋاقىت.ھەر بىر نۆۋەتچىلىكتە 8 دىن 12 گىچە بولغان تىپنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ، Ortrander خىزمەتچىلىرى ھازىر ھەر قېتىمدا 30 مىنۇت ئەتراپىدا ۋاقىت سەرپ قىلىدۇ ، بۇ ئىلگىرىكىگە قارىغاندا يېرىم ھەسسە.تېخىمۇ چوڭ ئىزچىللىق ۋە جەريانلارنى ئۈزلۈكسىز ئەلالاشتۇرۇش ئىقتىدارى ئارقىلىق سۈپەت ئۆستۈرۈلىدۇ.زاكاز قىلغۇچى يوچۇقسىز قۇيۇش كىرگۈزۈش ئارقىلىق تاشلاندۇقلارنى تەخمىنەن% 20 ئازايتتى.مودېلنى ئۆزگەرتكەندە چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتقاندىن باشقا ، پۈتكۈل قېلىپ ۋە تۆكۈش لىنىيىسى ئالدىنقى ئۈچنىڭ ئورنىغا پەقەت ئىككى ئادەم تەلەپ قىلىدۇ.بەزى نۆۋەتچىلىكتە ، ئۈچ ئادەم ئىككى مۇكەممەل ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى مەشغۇلات قىلالايدۇ.نازارەت قىلىش بۇ ئىشچىلارنىڭ ھەممىسى دېگۈدەك: كېيىنكى مودېلنى تاللاش ، قۇم ئارىلاشمىسىنى باشقۇرۇش ۋە ئېرىتمىنى توشۇشتىن باشقا ، ئۇلارنىڭ قولدا قىلىدىغان ۋەزىپىسى ئاز.يەنە بىر پايدىسى ، تېپىش تەس بولغان تەجرىبىلىك خىزمەتچىلەرگە بولغان ئېھتىياجنىڭ تۆۋەنلىشى.گەرچە ئاپتوماتلاشتۇرۇش بىر قىسىم تىجارەتچىلەرنى تەربىيىلەشنى تەلەپ قىلسىمۇ ، ئەمما ئۇ كىشىلەرنى ياخشى قارار چىقىرىش ئۈچۈن ئېھتىياجلىق بولغان ھالقىلىق جەريان ئۇچۇرلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.كەلگۈسىدە ماشىنىلار بارلىق قارارلارنى چىقىرىشى مۇمكىن.يوچۇقسىز قۇيۇشتىن سانلىق مەلۇمات پايدا نىسبىتى بىر جەرياننى ياخشىلاشقا ئۇرۇنغاندا ، زاۋۇتلار دائىم «بىز ئوخشاش ئىشنى قىلىمىز ، ئەمما ئوخشىمىغان نەتىجىلەر بىلەن» دەيمىز.شۇڭا ئۇلار ئوخشاش تېمپېراتۇرا ۋە سەۋىيىدە 10 سېكۇنت تاشلايدۇ ، ئەمما بەزى ئارتىسلار ياخشى ، بەزىلىرى ناچار.ئاپتوماتىك سېنزور قوشۇش ، ھەر بىر جەريان پارامېتىرىدىكى ۋاقىت تامغىسى بېسىلغان سانلىق مەلۇماتلارنى يىغىش ۋە تەكشۈرۈش نەتىجىسىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن يوچۇقسىز قۇيۇش سىستېمىسى مۇناسىۋەتلىك جەريان سانلىق مەلۇماتلىرى زەنجىرىنى ھاسىل قىلىپ ، سۈپەت ناچارلىشىشقا باشلىغاندا يىلتىز سەۋەبلىرىنى بايقاشقا قولايلىق يارىتىدۇ.مەسىلەن ، ئەگەر بىر تۈركۈم تورمۇز دىسكىسىدا كۈتۈلمىگەن ئەھۋاللار كۆرۈلسە ، باشقۇرغۇچىلار پارامېتىرلارنىڭ قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان دائىرىدە ئىكەنلىكىنى تېزلا تەكشۈرەلەيدۇ.قېلىپلاشتۇرۇش ماشىنىسى ، قۇيۇش زاۋۇتى ۋە ئوچاق ، قۇم ئارىلاشتۇرغۇچ قاتارلىق ئىقتىدارلارنىڭ كونتروللىغۇچلىرى ماس قەدەمدە ئىشلەيدىغان بولغاچقا ، ئۇلار ھاسىل قىلغان سانلىق مەلۇماتلارنى ئانالىز قىلىپ ، قۇم خۇسۇسىيىتىدىن تارتىپ قۇيۇشنىڭ ئاخىرقى يۈزى سۈپىتىگىچە بولغان جەرياندىكى مۇناسىۋەتلەرنى پەرقلەندۈرگىلى بولىدۇ.تۆكۈلۈش دەرىجىسى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ھەر بىر يەككە مودېلنىڭ قېلىپقا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.بۇنىڭدىن ھاسىل بولغان سانلىق مەلۇمات ئامبىرى كەلگۈسىدىكى ماشىنا ئۆگىنىش ۋە سۈنئىي ئىدراك (AI) قاتارلىق ئاپتوماتىك ئانالىز تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىپ جەريانلارنى ئەلالاشتۇرۇشقا ئاساس سالىدۇ.Ortrander ماشىنا كۆرۈنمە يۈزى ، سېنزور ئۆلچەش ۋە سىناق ئەۋرىشكىسى ئارقىلىق جەريان ئۇچۇرلىرىنى دەل ۋاقتىدا توپلايدۇ.ھەر بىر قېلىپقا قۇيۇش ئۈچۈن ، تەخمىنەن مىڭ پارامېتىر توپلىنىدۇ.ئىلگىرى ، ئۇ پەقەت ھەر بىر تۆكۈشكە كېرەكلىك ۋاقىتنى خاتىرىلىگەن ، ئەمما ھازىر ئۇ ھەر سېكۇنتتا تۆكۈلىدىغان ئوقنىڭ سەۋىيىسىنىڭ زادى نېمە ئىكەنلىكىنى ئېنىق بىلىدۇ ، تەجرىبىلىك خادىملار بۇ پارامېتىرنىڭ باشقا كۆرسەتكۈچلەرگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى ، شۇنداقلا ئارتىسلارنىڭ ئاخىرقى سۈپىتىنى تەكشۈرەلەيدۇ.قېلىپ تولدۇرۇلغاندا تۆكۈلۈش ئېغىزىدىن سۇيۇقلۇق چىقىرىۋېتىلەمدۇ ياكى تولدۇرغاندا تۆكۈلگەن ئوق دائىم دېگۈدەك سەۋىيىگە توشامدۇ؟Ortrander يىلىغا ئۈچ مىليوندىن بەش مىليونغىچە قېلىپ ئىشلەپچىقىرىدۇ ۋە نۇرغۇن سانلىق مەلۇمات توپلىدى.Ortrander يەنە سۈپەت مەسىلىسى كۆرۈلسە pourTECH ساندانىغا ھەر بىر تۆكۈلگەن رەسىملەرنى ساقلايدۇ.بۇ رەسىملەرگە ئاپتوماتىك باھا بېرىشنىڭ يولىنى تېپىش كەلگۈسى نىشان.خۇلاسە.بىرلا ۋاقىتتا ئاپتوماتىك شەكىللىنىش ۋە تۆكۈش نەتىجىسى تېخىمۇ تېز جەريان ، تېخىمۇ سۈپەتلىك ۋە ئىسراپچىلىقنى ئازايتىدۇ.سىلىق قۇيۇش ۋە ئاپتوماتىك ئەندىزەنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئەگىشىپ ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئۆزلۈكىدىن ئۈنۈملۈك ھەرىكەت قىلىدۇ ، پەقەت قول سېلىپ ئىشلەشنىلا تەلەپ قىلىدۇ.تىجارەتچى نازارەتچىلىك رولىنى ئوينايدىغان بولغاچقا ، خادىملار ئاز بولۇشى كېرەك.يوچۇقسىز قۇيۇش ھازىر دۇنيانىڭ نۇرغۇن جايلىرىدا ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، بارلىق زامانىۋى زاۋۇتلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.ھەر بىر زاۋۇت ئۆزىنىڭ ئېھتىياجىغا ماس ھالدا سەل ئوخشىمايدىغان ھەل قىلىش چارىسىنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئەمما ئۇنى يولغا قويۇش تېخنىكىسى ياخشى ئىسپاتلانغان ، ھازىر DISA ۋە ئۇنىڭ ھەمراھى تۆكمە قىلىپ سېتىش تېخنىكىسى AB دىن كەلگەن ، ھەمدە كۆپ خىزمەت تەلەپ قىلمايدۇ.ئىختىيارى خىزمەتلەرنى ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ.زاۋۇتلاردا سۈنئىي ئىدراك ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ ئىشلىتىلىشىنىڭ سىناق باسقۇچىدا تۇرۇۋاتىدۇ ، ئەمما زاۋۇت ۋە OEM كەلگۈسى ئىككى ئۈچ يىلدا تېخىمۇ كۆپ سانلىق مەلۇمات ۋە قوشۇمچە تەجرىبە توپلىغانلىقتىن ، ئاپتوماتلىشىشقا ئۆتۈش كۆرۈنەرلىك تېزلىشىدۇ.بۇ ھەل قىلىش چارىسى ھازىر ئىختىيارىي ، ئەمما ، سانلىق مەلۇمات ئەقلىي ئىقتىدار جەريانلارنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە پايدىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى بولغاچقا ، تېخىمۇ چوڭ ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە سانلىق مەلۇمات توپلاش تەجرىبە تۈرىگە ئەمەس ، بەلكى ئۆلچەملىك ئەمەلىيەتكە ئايلانماقتا.ئىلگىرى ، بىر زاۋۇتنىڭ ئەڭ چوڭ مۈلكى ئۇنىڭ ئۈلگىسى ۋە خىزمەتچىلىرىنىڭ تەجرىبىسى ئىدى.ھازىر يوچۇقسىز قۇيۇش تېخىمۇ چوڭ ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە سانائەت 4.0 سىستېمىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندىن كېيىن ، سانلىق مەلۇمات تېزلىكتە مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشنىڭ ئۈچىنچى تۈۋرۈكىگە ئايلاندى.
—بىز تېخنىكا ۋە ئوردېندېر ئېزىنخۇتتېنىڭ بۇ ماقالىنى تەييارلاش جەريانىدا بەرگەن پىكىرلىرىگە چىن كۆڭلىمىزدىن رەھمەت ئېيتىمىز.
شۇنداق ، مەن ئەڭ يېڭى خەۋەر ، سىناق ۋە مەھسۇلات ۋە ماتېرىياللار توغرىسىدىكى دوكلاتلار بىلەن قوش ھەپتىلىك قۇرغۇچى-پىلانېت خەۋەرلىرىنى تاپشۇرۇۋالماقچى.ئۇنىڭدىن باشقا ئالاھىدە خەۋەرلەر - ھەممىسى ھەقسىز بىكار قىلىنىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 05-ئۆكتەبىردىن 20-ئۆكتەبىرگىچە